不銹鋼是一種抗腐蝕、高韌性、高抗磨損的金屬復(fù)合材料，因而在很多領(lǐng)域中得到廣泛運用。不銹鋼零件加工是一項極為重要的加工工藝，需要用到專用設(shè)備與技術(shù)，以保證零件的精度品質(zhì)。下面毅鑫五金給大家說說不銹鋼零件常見的加工難點有哪些，一起來了解下吧。

不銹鋼零件常見的加工難點

1、切削力強，切削溫度高

不銹鋼零件加工該類材料的強度大，切削時切向應(yīng)力大、形狀變化大，因此切削力強。除此之外原材料傳熱性偏差，導(dǎo)致切削溫度上升，且高熱通常匯合在刀具刀口周邊的細(xì)而長區(qū)域，隨后推動了刀具的磨損。

2、加工硬化比較嚴(yán)重

不銹鋼零件加工生產(chǎn)廠家告之你，不銹鋼以及一些耐熱合金不銹鋼均是馬氏體分配，切削時加工硬化趨向大，一般是一般合金鋼的多倍，刀具在加工硬化區(qū)域切削，使刀具使用壽命減少。

3、非常容易粘刀

不銹鋼零件加工生產(chǎn)廠家告之你，不論是馬氏體不銹鋼或是奧氏體不銹鋼都存在加工過程中切削堅韌、切削溫度非常高的特點。當(dāng)堅韌的切削流過前刀面時，會帶來粘接、電弧焊接等粘料狀況，危害加工零件外表粗糙度。

4、刀具損壞加速

不銹鋼零件加工生產(chǎn)廠家告之你，以上原材料一般含高熔點原素、可塑性大，切削溫度高，使刀具損壞加速，打磨、對刀一再，隨后嚴(yán)重影響生產(chǎn)制造輸出功率，提升了刀具維護成本。

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